本生产线主要由高速液压冲床、大行程高精度直线进给线柔性组合而成，适用于长度较大型材如H钢/槽钢等的冲孔、截断加工。大行程高精度直线进给线以其进给速度快、定位准确、无累计误差等优点被广泛推广。
生产线的高效、精确生产依赖于液压冲床的高频次冲压和大行程、精准直线进给线的快速定位，二者完美配合，使生产线整体性能达到最佳。
加工工艺流程为：操作者将工件通过模具推入送料机夹具内→送料机夹紧工件并送料→钢印打码→冲孔→根据需截断的长度，剪切机构进行截断→加工至最后一段，操作者取出工件→一个工作循环结束。
为方便更换模具，生产线配置了无线遥控器，通过手持盒点动控制油缸动作，可迅速、安全、准确地观察冲头位置，减少工伤事故及操作不当导致的模具损坏。此外，为降低操作难度，生产线附带编程软件，根据图纸数据输入软件即可生成加工程序，相关人员将程序拷入系统即可实现自动化加工。
